SMT贴片机基本结构组成和主要技术指标
责任编辑：广晟德贴片机 发布时间：2020-08-05
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SMT贴装机相当于机器人的机械手，把SMT元器件按照事先编制好的程序从它的包装中取出，并贴放到印制板相应的位置上。广晟德贴片机这里为大家详细分享一下SMT贴片机基本结构组成和主要技术指标。
smt贴片机
一．SMT贴片机的的基本结构组成
1、底座——用来安装和支撑SMT贴片机的全部部件，目前趋向采用铸铁件。铸铁件具有质量大、振动小的特点，有利于保证贴装精度。
2、供料器——供料器用来放置各种包装形式的元器件，有散装、编带、管装和托盘四种类型。贴装时将各种类型的供料器分别安装到相应的供料器架上。
3、印制电路板传输装置——目前大多数SMT贴片机直接采用轨道传输，也有一些SMT贴片机采用工作台传输，即把PCB固定在工作台上，工作台在传输轨道上运行。
4、SMT贴装头—贴装头是SMT贴片机上最复杂、最关键的部件，它相当于机械手，用来拾取和贴放元器件。
5、贴装头的x、Y定位传输装置——有机械丝杠传输(一般采用直流伺服电机驱动)；磁尺和光栅传输。从理论上讲，磁尺和光栅传输的精度高于丝杠传输；但是在维护修理方面，丝杠传输比较容易。
6、贴装工具(吸嘴)——不同形状、大小的元器件要采用不同的吸嘴进行拾放，一般元器件采用真空吸嘴，对于异形元件(例如没有吸取平面的连接器等)也有采用机械爪结构的。
7、对中系统——有机械对中、激光对中、激光加视觉对中，以及全视觉对中系统。
8、计算机控制系统——计算机控制系统是贴装机所有操作的指挥中心，目前大多数SMT贴片机的计算机控制系统采用Windows 界面。
二、SMT贴片机的主要技术指标
贴片机工作视频
1、贴装精度：贴装精度包括三个内容：贴装精度、分辨率和重复精度。
贴装精度——是指元器件贴装后相对于印制板标准贴装位置的偏移量。一般来讲，贴装Ch中元件要求达到±0.1mm，贴装高密度窄间距的SMD至少要求达到±0.06mm。
分辨率——分辨率是贴装机运行时最小增量(例如丝杠的每个步进为0.01 mm，那么该贴装机的分辨率为0.1mm)的一种度量，衡量机器本身精度时，分辨率是重要指标。但是，实际贴装精度包括所有误差的总和，因此，描述贴装机性能时很少使用分辨率，一般在比较贴装机性能时才使用分辨率。
重复精度——重复精度是指贴装头重复返回标定点的能力。贴装精度、分辨率、重复精度之间有一定的相关关系。
2、贴片速度：一般高速机贴装速度为0.2S／Chip元件以内，目前最高贴装速度为0.06S／Ch中元件；高精度、多功能机一般都是中速机，贴装速度为0.3-0.6S／Chip元件左右。
3、对中方式：贴片的对中方式有机械对中、激光对中、全视觉对中、激光和视觉混合对中等。其中，全视觉对中精度最高。
4、贴装面积：由SMT贴片机传输轨道以及贴装头运动范围决定，一般最小PCB尺寸为50x50mm，最大PCB尺寸应大于250x300mm。
5、贴装功能：一般高速SMT贴片机主要可以贴装各种Chip元件和较小的SMD器件(最大25x30mm左右)；多功能SMT贴片机可以贴装从1.0x0.5mm(目前最小可贴装0.6x0.3mm)——54x54mill(最大60x60mm)SMD器件，还可以贴装连接器等异形元器件，最大连接器的长度可达150mm。
6、可贴装元件种类数：可贴装元件种类数是由SMT贴片机供料器料站位置的数量决定的(以能容纳8mm编带供料器的数量来衡量)。一般高速SMT贴片机料站位置大于120个，多功能机制站位置在60—120之间。
7、编程功能：是指在线和离线编程以及优化功能。
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