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贴片机的整个操作过程详述

责任编辑:广晟德贴片机  发布时间:2019-11-08
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贴片机是SMT生产工艺中核心的生产设备,也是精密的生产设备。对贴片机的操作人员必须要经过岗前培训和考核合格后方可上岗。对贴片机的工作流程和贴片机操作基本要求是贴片机操作人员必须要求会的知识。贴片机厂家广晟德这里分享一下贴片机的整个操作过程。

smt贴片机工作视频


一、要了解贴片机的常用标示

我们都知道很多机器设备在使用之前都有特定的标示需要我们学习,贴片机也不例外。那么,我们在这个时候就需要充分了解这些标示的意义和作用,从而起到警示性的作用,在充分认识贴片机之后才能更加安全的使用贴片机。同时要检查机器空气压力是否达到5KG。

二、打开贴片机电源

1、 打开空调开关,将温度设置20℃—25℃;

2、 打开机器总电源,将开关置于“ON”处.

三、检查贴片机周围的环境

1、 检查D轴周围有无阻碍物,并及时清除;

2、 上料时,留意feeder盖有无扣紧,防止feeder盖翘起.

四、贴片机开机

1、 开启贴片机电源,开关置于“ON”处;

2、 打开屏幕显示器件电源(绿色开关),此时机器要求ZERO SETTTNG,

按一下START键,机器的X、Y、Q、D轴将回到各的原始位置,机器已处于回零状态,等待开机生产.

五、设置贴片机工作状态

1、数据编制程序;

2、触摸PROGRAM、对应的F4按钮,使屏幕将显示 PROGRAM 于菜单 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN;

3、按下F1键对应的CHANGE、屏幕将显示机器中的存储程序,通过数字键来选择生产程序;

4、选择生产模式,在选择生产程序后,按RETURN,对应的F6键,直到画面主菜单,此时按下 AUTO对应的F1键,屏幕显示AUTO子菜单SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 对应的F5键,直到屏幕左下方“MODE;”对应的PROD.

六、检查贴片机吸嘴是否不良

每次清洗吸嘴时,需要检测吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜单中按下SET对应的F5键,出现SET的子菜单STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER对应的F3键,出现CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER对应的F4键,机器提示PUSH、START按下START键,机器就可对NOZZLE中心进行测试,同理可测NOZZLE的BRIGHT。

七、贴片生产过程

1、将feeder (供料器) 从确保机器的抛料率降至最低程度,将SET/STATUS/RECOVERY 设置为E.STOP,在此状态生产,观察feeder的运行情况,并及时根据需要更换及修理的feeder。在发现feeder运行正常后,将RECOVERY设置为AUTO。

2、丝印锡膏;

1) 将丝印模具调整,保证印出来的锡膏绝无缺陷;

2)检查PCB线路板有无缺陷,对于变形,无MARK点或MARK点不规则的线路板,不可 印锡膏,(退还库房);

3) 检查印锡膏有无连焊,印刷不良,或其它不良状况,应擦干净PCB板,用酒精清洗用风枪吹 干,再烘烤重新印膏。

3、贴片机飞达装料

1)上料时将D板上使用的TABLE退到两边;

2) 从D轴上小心取下需装料的feeder(供料器)按要求上料;

3)上好料后,将feeder放平紧于D轴上,不应翘起;

4) 每次上料时feeder上应露出一个料,便于吸嘴吸取,并核对一下D-DATA,不得有上料错误;

5) 检查feeder有无松动,异常,若有不良,马上维修及保养feeder;

6) 若有TAPY Feeder报警,必须仔细检查有无feeder盖有无翘起.

按要求的方向将PCB板放在机器运输轨道上,要求机器轨道上PCB板不超过5块(包括X Y TABLE中的一块).

4、出板

及时将已贴好的PCB板从贴片机导轨上取出,并被感应器所感应.

5、修板

QC员工应根据作业图纸,矫正已贴PCB板上所有的缺陷(如:移位,脱焊,元件错漏等),将已修正的PCB板放入插件箱中。

6、注意:若存在以下异常情况,应立即向技术人员报告,以便改正。

a、 元件整体或部分移位;

b、 贴片机所贴元件漏贴、元件歪斜等;

c、 检查有方向的贴片元件方向是否正确,如三极管,集成电路,BGA,变容器及高管等.

八、关机

1、 按下ENGERNCY键,然后按下操作板上的关机键;

2、 将机器画面下POWER OFF开关键按下,再将机器总电源开关置于OFF;

3、 关掉空调开关;

4、 将总电源开关置于“OFF”.

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