贴片机精度范围
责任编辑：广晟德贴片机 发布时间：2019-08-30
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贴片机精度是贴装机技术规格中的主要数据指标，但在不同的贴装机制造厂家所使用的精度有不同的定义。一般来说，有贴装精度、分辨率和重复精度三种表示方法。下面广晟德贴片机就贴片机三个精度值来讲一下它们的精度范围。
贴片机贴装精度范围
贴装精度即元件中心与对应焊盘中心线的最大偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。贴装精度决定了SMT贴片机能贴装的元器件种类和它能适用的领域。贴装精度低的SMT贴片机只能贴装SMC和极少数的SMD，适用于消费类电子产品领域用的电路组装;而贴装精度高的贴片机，能贴装SOIC和QFP等多引线、细间距元器件，适用于产业电子设各和军用电子装备领域的电路组装。影响贴装精度的因素主要有两种，即平移误差和旋转误差。平移误差（元器件中心的偏离）主要来自X-Y定位系统的不精确性，它包括位移、定标和轴线正交等误差。旋转误差产生的主要原因是元器件对中机构不够精确和贴装工具存在旋转误差。定量地说，贴装SMC要求精度达到±0.01mm，贴装高密度、窄间距的SMD要求精度至少达到±0.06mm。
贴片机分辨率
设备说明书提供的贴片机分辨率并不意味设备视觉系统能够分辨元器件的能力，而是指贴装机分辨空间连续点的能力。贴装机的分辨率由步进马达和轴驱动机构上的旋转或线性译码器的分辨率来决定。当座标轴被编程并运行到特定点时，实际上到达了能被分辨的距目标位置最近的点，这就使贴装机的定位点与实际目标位置之间产生误差，这种误差叫做量化误差，它应小于贴装机的分辨率，最大可为贴装机分辨率的二分之一。
贴片机分辨率还可以简单地描述为机器运动的最小增量的—种度量，所以在衡量机器本身的运动精度时，它是重要的性能指标。然而，贴装机精度实际上包括所有误差的总和，它可以远远大于量化误差。具有高分辨率的贴装机的贴装精度有时比分辨率低的贴装机的贴装精度低。所以，在全面描述机器性能时很少使用分辨率，一般它不出现在贴装机的技术规格中，只有当比较贴装机的性能时，才釆用分辨率这一性能指标。目前高精度贴片机的z轴移动和转动己分别达到0.001Ilm和0,002°的分辨率,视觉系统的照相机分辨率每个像素达到0.O38mm。随着精密制造技术的发展,这些指标还会进一步提高,从而保证贴片机向更高精度的发展。
贴片机重复精度值
贴片机重复精度是指机器始终如一的贴放到规定位置的能力，即重复精度也是实际SMT贴片加工生产采用统计方法来测量精度的最好方法。重复精度描述贴装工具重复地返回标定点的能力。很多SMT贴片加工厂在给重复精度下定义时，常釆用双向重复精度这个概念。美国机床制造者协会把双向重复精度定义为：在一系列试验中从两个方向接近任何给定点时，离开平均值的偏差，并规定用3σ表示。
通俗点说，比如贴片机贴装元器件坐标值为0、0，进行重复多次对此点贴装，每次间的偏差值就是重复精度。准确地说，每个运动系统的X导航、1，导航和p均有各自的重复精度，它们综合的结果体现出贴片机的贴片精度，因此贴片机样本精度通常是以贴片机的重复精度来表征的。目前在高精度贴片机中可以提供高达微米级（0.001mm）的重复定位精度。贴装的重复精度也可用贴装实际地点与目标地点的分散程度来理解精度与重复精度的关系。
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