贴片机贴片后用AOI检测的好处
责任编辑：广晟德贴片机 发布时间：2017-08-04
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随着贴片机贴片产品越来越精密、效率要求越来越高，现在贴片机往往个小时可以贴片好几点。有
时会由于人工操作的失误或者贴片机贴片的错误，如果不对贴片机贴片后的产品进行检测，就可以会有
成批量的不良产品流入到回流焊进行焊接，这样就会造成大量的错误损失。如果人工目检显然已经适应
不了现代化工业要求，相对于人工目检来说AOI(自动光学检测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的
精准度，有了AOI检测设备就不会有由于贴片机贴片错误出现法及时发现造成批量浪费的严重问题。因
此在电子厂中得到广泛应用。
贴片机贴片后使用AOI检测设备进行检测的优点：
1、AOI检测设备编程简单
AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号
、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这 5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各
元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。
2、AOI检测设备操作容易
由于AOI检测设备基本上都采用了高度智能的软件，所以在贴片机贴片加工中并不需要操作人员具有丰富
的专业知识即可进行操作。
3、贴片机贴片后使用AOI检测设备后产品不良率大大减少
由于AOI检测设备采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常贴片机贴片后用AOI设备可检测出
多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。
4、减少生产成本
由于AOI检测设备可放置在贴片机后回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不
必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。
使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，
早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。
时会由于人工操作的失误或者贴片机贴片的错误，如果不对贴片机贴片后的产品进行检测，就可以会有
成批量的不良产品流入到回流焊进行焊接，这样就会造成大量的错误损失。如果人工目检显然已经适应
不了现代化工业要求，相对于人工目检来说AOI(自动光学检测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的
精准度，有了AOI检测设备就不会有由于贴片机贴片错误出现法及时发现造成批量浪费的严重问题。因
此在电子厂中得到广泛应用。
贴片机贴片后使用AOI检测设备进行检测的优点：
1、AOI检测设备编程简单
AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号
、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这 5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各
元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。
2、AOI检测设备操作容易
由于AOI检测设备基本上都采用了高度智能的软件，所以在贴片机贴片加工中并不需要操作人员具有丰富
的专业知识即可进行操作。
3、贴片机贴片后使用AOI检测设备后产品不良率大大减少
由于AOI检测设备采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常贴片机贴片后用AOI设备可检测出
多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。
4、减少生产成本
由于AOI检测设备可放置在贴片机后回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不
必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。
使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，
早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。
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